แก้ปัญหาของเสียในไลน์ผลิต (Defect & Reject Rate) ด้วยระบบบันทึกและวิเคราะห์เชิงสาเหตุ

ทำไมการบันทึก QC ลงกระดาษถึงแก้ปัญหาของเสียไม่ได้

เมื่อพนักงานจดบันทึกของเสียลงในกระดาษ ข้อมูลมักถูกนำไปสรุปเป็นรายงานปลายเดือน ซึ่งสายเกินกว่าจะแก้ไขปัญหาที่หน้างานได้ทันท่วงที การเปลี่ยนมาใช้ระบบบันทึก QC แบบดิจิทัลช่วยให้หัวหน้างานระงับสายการผลิตและแก้ไขได้ทันที

3 ขั้นตอนการลดของเสียด้วย Data Analytics

1. บันทึกประเภทของเสีย ณ จุดเกิดเหตุ (Defect Logging)

เจ้าหน้าที่ QC แตะเลือกประเภทของเสียบนแท็บเล็ต เช่น รอยขีดข่วน, ขนาดไม่ได้มาตรฐาน, ฟองอากาศ พร้อมแนบรูปถ่าย

2. วิเคราะห์สาเหตุหลักด้วย Pareto Chart 80/20

ระบบสร้างกราฟพาเรโตอัตโนมัติ เพื่อชี้เป้าว่าของเสีย 80% เกิดจากสาเหตุหลัก 2-3 ประการใด

3. ดำเนินการ Corrective & Preventive Action (CAPA)

บันทึกมาตรการแก้ไขและติดตามผลในระบบ เพื่อให้มั่นใจว่าปัญหาจะไม่กลับมาเกิดซ้ำ